បញ្ហាបច្ចេកទេសទូទៅចំនួនបីក្នុងការលាបពណ៌ និងបញ្ចប់

វិធានការទូលំទូលាយ
វិធានការព្យាបាលជាក់លាក់៖
1. 100% naoh3% ប្រើសម្រាប់ក្រណាត់ពណ៌ប្រផេះមុនពេលជ្រលក់ពណ៌។សារធាតុលាងសម្អាតមុខសកម្ម l% ។បន្ទាប់ពីការព្យាបាលនៅ 130 ℃សម្រាប់ 60 នាទីសមាមាត្រនៃការងូតទឹកគឺ 1:10 ~ 1:15 ។វិធីសាស្រ្តព្យាបាលមុនមានប្រសិទ្ធិភាពសំណឹកជាក់លាក់នៅលើសរសៃ polyester ប៉ុន្តែវាមានប្រយោជន៍ខ្លាំងណាស់ក្នុងការយកចេញ oligomers ។"Aurora" អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយសម្រាប់ក្រណាត់សរសៃ polyester ហើយបាតុភូត pilling អាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងសម្រាប់សរសៃមធ្យមនិងខ្លី។
2. ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនៃការជ្រលក់ពណ៌ក្រោម 120 ℃ និងការប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រជ្រលក់ពណ៌តាមក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនសមស្របអាចកាត់បន្ថយការផលិត oligomers និងទទួលបានជម្រៅនៃការជ្រលក់ពណ៌ដូចគ្នា។
3. ការបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមខូឡូអ៊ីតការពារដែលបែកខ្ញែកក្នុងអំឡុងពេលនៃការជ្រលក់ពណ៌មិនត្រឹមតែអាចបង្កើតឥទ្ធិពលកម្រិតប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងការពារសារធាតុ oligomer ពីការជ្រាបទឹកនៅលើក្រណាត់ផងដែរ។
4. បនា្ទាប់ពីការជ្រលក់ពណ៌ សូលុយស្យុងជ្រលក់ត្រូវរំសាយចេញពីម៉ាស៊ីនយ៉ាងលឿននៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងរយៈពេលអតិបរមា 5 នាទី។ដោយសារតែ oligomers ត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នានៅក្នុងដំណោះស្រាយនៃការជ្រលក់ពណ៌នៅសីតុណ្ហភាព 100-120 ℃ នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពទាបជាង 100 ℃ ពួកវាងាយនឹងកកកុញ និង precipitate នៅលើផលិតផលដែលជ្រលក់។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្រណាត់ធ្ងន់មួយចំនួនងាយនឹងបង្កើតស្នាមជ្រួញ។
5. ការជ្រលក់ពណ៌ក្រោមលក្ខខណ្ឌអាល់កាឡាំងអាចកាត់បន្ថយការបង្កើត oligomers យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងយកប្រេងដែលនៅសេសសល់នៅលើក្រណាត់ចេញ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយថ្នាំជ្រលក់ដែលសមរម្យសម្រាប់ការជ្រលក់ពណ៌ក្រោមលក្ខខណ្ឌអាល់កាឡាំងត្រូវតែត្រូវបានជ្រើសរើស។
6. បន្ទាប់ពីការជ្រលក់ពណ៌រួច លាងជាមួយនឹងភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយ បន្ថែម 32.5% (380be) NaOH 3-5ml/L សូដ្យូមស៊ុលហ្វាត 3-4g/L ព្យាបាលនៅសីតុណ្ហភាព 70 ℃ រយៈពេល 30 នាទី បន្ទាប់មកលាងសម្អាតត្រជាក់ ក្តៅ និងត្រជាក់ ហើយបន្សាបដោយសារធាតុ acetic អាស៊ីត។

សម្រាប់ម្សៅអំបោះពណ៌ស
1. វិធីសាស្រ្តហ្មត់ចត់គឺវិធីសាស្ត្របង្ហូរទឹកដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ឧទាហរណ៍ ការបើកសន្ទះបង្ហូរចេញភ្លាមៗបន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពថេរនៃ 130 ° C ត្រូវបានបញ្ចប់ (120 ° C គឺយល់ព្រមប៉ុន្តែវាមិនអាចទាបជាងនេះបានទេព្រោះ 120 ° C គឺជាចំណុចបម្លែងនៃកញ្ចក់ polyester) ។
● ទោះជាដូច្នេះក៏ដោយ វាហាក់ដូចជាសាមញ្ញណាស់។តាមពិតទៅ អ្វីដែលសំខាន់បំផុតនោះគឺបញ្ហាសុវត្ថិភាពដែលពិបាកបំផុត៖ សំឡេង និងរំញ័រមេកានិចនៅពេលបញ្ចេញទឹករំអិលដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺអស្ចារ្យណាស់ ម៉ាស៊ីនចាស់ងាយនឹងបំបែក ឬបន្ធូរវីស ហើយម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌ដែលបំបែកដោយមេកានិច។ នឹងផ្ទុះ (ការយកចិត្តទុកដាក់ពិសេស) ។
● ប្រសិនបើ​អ្នក​ចង់​កែប្រែ អ្នក​គួរតែ​ទៅ​កាន់​រោងចក្រ​ម៉ាស៊ីន​ដើម​ដើម្បី​រចនា​ការ​កែប្រែ។អ្នកមិនអាចយកជីវិតមនុស្សជារឿងតូចតាចបានទេ។
● វិធីសាស្រ្តបង្ហូរទឹកមានពីរប្រភេទ៖ ការបង្ហូរទៅកាន់ធុងទឹក និងការបង្ហូរទៅកាន់បរិយាកាស។
● យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះបាតុភូតទឹកហូរចេញក្រោយការហូរចេញ (ក្រុមហ៊ុនផលិតស៊ីឡាំងជ្រលក់ដែលមានបទពិសោធន៍ដឹងយ៉ាងច្បាស់)។
● ការបង្ហូរទឹកដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់មានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការធ្វើឱ្យការជ្រលក់ពណ៌ខ្លីប៉ុន្តែវាពិបាកសម្រាប់រោងចក្រដែលមានការបន្តពូជមិនល្អ។

2. សម្រាប់រោងចក្រដែលមិនអាចបញ្ចេញអង្គធាតុរាវនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ម្សៅសាប៊ូ oligomer អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីជំនួសសារធាតុសាប៊ូនៅក្នុងគម្រោងកាត់បន្ថយការសម្អាត ប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពគឺមិន 100% ទេ។
● លាងសម្អាតស៊ីឡាំងឱ្យបានញឹកញាប់បន្ទាប់ពីជ្រលក់ពណ៌ ហើយលាងសម្អាតស៊ីឡាំងម្តងបន្ទាប់ពីមានពណ៌មធ្យម និងងងឹតប្រហែល 5 ស៊ីឡាំង។
● ប្រសិនបើមានធូលីពណ៌សច្រើននៅលើម៉ាស៊ីនជ្រលក់ពណ៌លំហូរបច្ចុប្បន្ន អាទិភាពទីមួយគឺត្រូវលាងសម្អាតស៊ីឡាំង។

អ្នកខ្លះគិតថាអំបិលថោកជាង
អ្នក​ខ្លះ​គិត​ថា​តម្លៃ​អំបិល​ថោក ហើយ​អំបិល​អាច​ប្រើ​ជំនួស​ម្សៅ Yuanming។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ វាជាការប្រសើរក្នុងការជ្រលក់ពណ៌ស្រាលជាមួយសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែនជាជាងអំបិល ហើយវាជាការប្រសើរក្នុងការលាបពណ៌ងងឹតជាមួយអំបិល។អ្វីក៏ដោយដែលសមស្របត្រូវតែធ្វើតេស្តមុនពេលដាក់ពាក្យ។

6. ទំនាក់ទំនងរវាងកម្រិតនៃសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន និងអំបិល
ទំនាក់ទំនងរវាងបរិមាណសូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន និងបរិមាណអំបិលមានដូចខាងក្រោម៖
6 ផ្នែកគ្មានជាតិទឹក Na2SO4 = 5 ផ្នែក NaCl
12 ផ្នែកនៃ hydrate Na2SO4 · 10h20 = 5 ផ្នែកនៃ NaCl
ឯកសារយោង៖ 1. កិច្ចពិភាក្សាស្តីពីការការពារការជ្រលក់ពណ៌ និងចំណុចនៃក្រណាត់ប៉ាក់ polyester ដោយ Chen Hai, Zhu Minmin, Lu Yong និង Liu Yongsheng 2. ជំនួយសម្រាប់បញ្ហាម្សៅ polyester yarn white ដោយ Se Lang ។

មូលហេតុនិងដំណោះស្រាយនៃផ្កាពណ៌
កាលពីមុន WeChat បាននិយាយជាពិសេសអំពីបញ្ហាភាពរហ័សរហួន ដែលជាសំណួរដែលគេសួរញឹកញាប់បំផុតរបស់ Dyers គ្មានព្រំដែន ខណៈដែលបញ្ហាផ្កាពណ៌គឺជាសំណួរទីពីរដែលត្រូវបានគេសួរច្រើនជាងគេក្នុងចំណោម dyers គ្មានព្រំដែន។ ខាងក្រោមនេះគឺជាការរៀបចំដ៏ទូលំទូលាយនៃផ្កាពណ៌ ទីមួយ។ មូលហេតុ ទីពីរ ដំណោះស្រាយ និងទីបី ព័ត៌មានពាក់ព័ន្ធ។

សរុបមក មូលហេតុគឺ៖
1. ដំណើរការបង្កើត និងបញ្ហាប្រតិបត្តិការ៖
ដំណើរការបង្កើតមិនសមហេតុផលឬប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវនឹងបង្កើតផ្កាពណ៌;
ដំណើរការមិនសមហេតុផល (ដូចជាសីតុណ្ហភាពកើនឡើង និងធ្លាក់លឿនពេក)
ប្រតិបត្តិការមិនល្អ ការបិទភ្ជាប់កំឡុងពេលជ្រលក់ពណ៌ និងការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីកំឡុងពេលជ្រលក់ពណ៌;
សីតុណ្ហភាពកើនឡើងលឿនពេក និងពេលវេលាកាន់មិនគ្រប់គ្រាន់;
ទឹកជូតមិនស្អាតទេ ហើយតម្លៃ pH នៃផ្ទៃក្រណាត់គឺមិនស្មើគ្នា។
ប្រេងរំអិលនៃក្រណាត់អំប្រ៊ីយ៉ុងមានទំហំធំហើយមិនត្រូវបានគេយកចេញទាំងស្រុងទេបន្ទាប់ពី scouring;
ឯកសណ្ឋាននៃផ្ទៃក្រណាត់ព្យាបាលមុន។

2. បញ្ហាឧបករណ៍
ការបរាជ័យឧបករណ៍
ឧទាហរណ៍ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡនៃម៉ាស៊ីនកំដៅបន្ទាប់ពីជ្រលក់ពណ៌ polyester ជាមួយថ្នាំជ្រលក់ដែលបែកខ្ញែកគឺងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតភាពខុសគ្នានៃពណ៌និងផ្កាពណ៌ហើយកម្លាំងបូមមិនគ្រប់គ្រាន់នៃម៉ាស៊ីនជ្រលក់ខ្សែពួរក៏ងាយស្រួលក្នុងការផលិតផ្កាពណ៌ផងដែរ។
សមត្ថភាពលាបពណ៌គឺធំពេកនិងវែងពេក;
ម៉ាស៊ីនលាបពណ៌ដំណើរការយឺត;បុរសលាបពណ៌គ្មានព្រំដែនទេ។
ប្រព័ន្ធឈាមរត់ត្រូវបានរារាំង អត្រាលំហូរយឺតពេក ហើយក្បាលម៉ាស៊ីនមិនសមរម្យ។

3. វត្ថុធាតុដើម
ឯកសណ្ឋាននៃវត្ថុធាតុដើមសរសៃ និងរចនាសម្ព័ន្ធក្រណាត់។

4. បញ្ហានៃការជ្រលក់ពណ៌
ថ្នាំជ្រលក់មានភាពងាយស្រួលក្នុងការប្រមូលផ្តុំ ភាពរលាយមិនល្អ ភាពឆបគ្នាមិនល្អ ហើយងាយនឹងសីតុណ្ហភាព និង pH ដែលងាយនឹងបង្កើតផ្កាពណ៌ និងភាពខុសគ្នានៃពណ៌។ឧទហរណ៍ turquoise KN-R ប្រតិកម្មគឺងាយស្រួលក្នុងការផលិតផ្កាពណ៌។
ហេតុផលនៃការជ្រលក់ពណ៌រួមមានកម្រិតថ្នាំពណ៌ខ្សោយ ការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ក្នុងពេលជ្រលក់ និងកម្រិតពណ៌ល្អពេក។

5. បញ្ហាគុណភាពទឹក។
គុណភាពទឹកមិនល្អបណ្តាលឱ្យមានការបញ្ចូលគ្នានៃសារធាតុពណ៌ និងអ៊ីយ៉ុងដែក ឬការប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុពណ៌ និងភាពមិនបរិសុទ្ធ ដែលបណ្តាលឱ្យមានពណ៌រីក ពន្លឺពណ៌ និងមិនមានគំរូ។
ការកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវនៃតម្លៃ pH នៃការងូតទឹកជ្រលក់ពណ៌។

6. បញ្ហាជំនួយ
កម្រិតមិនត្រឹមត្រូវនៃសារធាតុបន្ថែម;ក្នុងចំណោមសារធាតុជំនួយ សារធាតុជំនួយដែលទាក់ទងនឹងផ្កាពណ៌ភាគច្រើនរួមមាន សារធាតុជ្រាបចូល ភ្នាក់ងារកម្រិត សារធាតុបំបែកជាតិគីមី ភ្នាក់ងារគ្រប់គ្រងតម្លៃ pH ជាដើម។
ដំណោះស្រាយសម្រាប់ពណ៌និងផ្កាផ្សេងៗ
ផ្កាដែលចម្អិនមិនស្មើគ្នាត្រូវបានបង្កើតជាផ្កាពណ៌។
ការបោសសំអាតមិនស្មើគ្នា និងការដកយកចេញមិនស្មើគ្នានៃវត្ថុមិនស្អាតនៅលើក្រណាត់ធ្វើឱ្យអត្រាស្រូបយកសំណើមនៃផ្នែកក្រណាត់មានភាពខុសគ្នាដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្កាពណ៌។

វិធានការ
1. ឧបករណ៍ជំនួយបោសសំអាតត្រូវចាក់តាមបរិមាណជាបាច់ ហើយជំនួយត្រូវបំពេញទាំងស្រុង។ប្រសិទ្ធភាពនៃការចាក់អ៊ីដ្រូសែន peroxide នៅ 60-70 ដឺក្រេគឺល្អជាង។
2. ពេលវេលារក្សាកំដៅចម្អិនអាហារត្រូវតែមានភាពតឹងរ៉ឹងស្របតាមតម្រូវការដំណើរការ។
3. ការរក្សាកំដៅត្រូវបន្តក្នុងរយៈពេលមួយសម្រាប់ការព្យាបាលរុំក្រណាត់ដែលស្លាប់។
ស្នាមប្រឡាក់ទឹកដែលកោសមិនច្បាស់ ហើយក្រណាត់អំប្រ៊ីយ៉ុងត្រូវប្រឡាក់ដោយសារធាតុអាល់កាឡាំង ដែលបណ្តាលឱ្យមានផ្កាពណ៌។

វិធានការ
បន្ទាប់ពីលាងទឹក ពោលគឺបន្ទាប់ពី 10% នៃអាស៊ីតអាសេទិកទឹកកកត្រូវបានលាយជាមួយអាល់កាឡាំងដែលនៅសេសសល់ លាងទឹកម្តងទៀតដើម្បីធ្វើឱ្យផ្ទៃក្រណាត់ ph7-7.5 ។
អុកស៊ីសែនដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃក្រណាត់មិនត្រូវបានសម្អាតបន្ទាប់ពីចម្អិនអាហារ។

វិធានការ
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ភាគច្រើននៃពួកគេត្រូវបាន deearated ជាមួយ deaerator auxiliaries ។នៅក្នុងនីតិវិធីធម្មតា អាស៊ីតអាសេទិកទឹកកកត្រូវបានចាក់ក្នុងបរិមាណរយៈពេល 5 នាទី សីតុណ្ហភាពត្រូវបានកើនឡើងដល់ 50 អង្សាសេរយៈពេល 5 នាទី ឧបករណ៍បន្សាបត្រូវបានចាក់ក្នុងបរិមាណជាមួយនឹងទឹកស្អាត សីតុណ្ហភាពត្រូវបានរក្សាទុករយៈពេល 15 នាទី ហើយសំណាកទឹកត្រូវបានគេយកទៅ។ វាស់បរិមាណអុកស៊ីសែន។
សមា្ភារៈគីមីមិនស្មើគ្នា និងការរំលាយថ្នាំជ្រលក់មិនគ្រប់គ្រាន់ បណ្តាលឱ្យមានការរីកពណ៌។

វិធានការ
ដំបូង​កូរ​ក្នុង​ទឹក​ត្រជាក់ បន្ទាប់​មក​រំលាយ​ក្នុង​ទឹក​ក្តៅ​ឧណ្ហៗ។លៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពគីមីយោងទៅតាមលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការជ្រលក់។សីតុណ្ហភាពគីមីនៃសារធាតុពណ៌ដែលមានប្រតិកម្មធម្មតាមិនគួរលើសពី 60 ° C ។ ថ្នាំជ្រលក់ពិសេសគួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ ដូចជាពណ៌ខៀវ br_ v ។ វត្ថុធាតុគីមីដាច់ដោយឡែកអាចត្រូវបានប្រើ ដែលត្រូវតែត្រូវបានកូរឱ្យពេញលេញ ពនឺ និងត្រង។

ល្បឿនបន្ថែមនៃសារធាតុផ្សព្វផ្សាយពណ៌ (សូដ្យូមអ៊ីដ្រូសែន ឬអំបិល) គឺលឿនពេក។

ផលវិបាក
លឿនពេកនឹងនាំអោយមានការជ្រលក់ពណ៌លើផ្ទៃនៃខ្សែពួរដូចជាក្រណាត់ ដែលមានកំហាប់ខុសៗគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យមានសារធាតុពណ៌ខុសៗគ្នាលើផ្ទៃ និងខាងក្នុង និងបង្កើតជាផ្កាពណ៌។

វិធានការ
1. ថ្នាំជ្រលក់ត្រូវបន្ថែមជាបាច់ ហើយការបន្ថែមនីមួយៗត្រូវយឺត និងឯកសណ្ឋាន។
2. ការបន្ថែមបាច់គួរតែតិចជាងលើកទី 1 និងច្រើនជាងលើកទី 2 ។ចន្លោះពេលរវាងការបន្ថែមនីមួយៗគឺ 10-15 នាទីដើម្បីធ្វើឱ្យការផ្សព្វផ្សាយពណ៌មានឯកសណ្ឋាន។
ភ្នាក់ងារជួសជុលពណ៌ (ភ្នាក់ងារអាល់កាឡាំង) ត្រូវបានបន្ថែមលឿនពេក និងច្រើនពេក ដែលនាំឱ្យពណ៌រីក។

វិធានការ
1. ការទម្លាក់អាល់កាឡាំងធម្មតាត្រូវចាក់បីដងដោយគោលការណ៍តិចជាងមុន និងច្រើនពេលក្រោយ។កិតើទីមួយគឺ 1% 10. កិតើទីពីរគឺ 3% 10. កិតើចុងក្រោយគឺ 6% 10។
2. ការបន្ថែមនីមួយៗត្រូវតែយឺតនិងឯកសណ្ឋាន។
3. ល្បឿនកើនឡើងសីតុណ្ហភាពមិនគួរលឿនពេកទេ។ភាពខុសគ្នានៃផ្ទៃនៃក្រណាត់ខ្សែពួរនឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃអត្រាស្រូបយកពណ៌ហើយពណ៌នឹងត្រូវបានចេញផ្កា។គ្រប់គ្រងអត្រាកំដៅយ៉ាងតឹងរ៉ឹង (1-2 ℃ / នាទី) និងកែតម្រូវបរិមាណចំហាយទឹកទាំងសងខាង។
សមាមាត្រនៃការងូតទឹកគឺតូចពេកដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃពណ៌និងផ្កាពណ៌។
ឥឡូវនេះរោងចក្រជាច្រើនគឺជាឧបករណ៍ dyeing ស៊ីឡាំងខ្យល់,
វិធានការ៖ គ្រប់គ្រងបរិមាណទឹកតាមតម្រូវការដំណើរការ។

សាប៊ូលាងពណ៌ផ្កា។
ទឹក​លាង​សម្អាត​បន្ទាប់​ពី​ជ្រលក់​ពណ៌​មិន​ច្បាស់ កម្រិត pH ខ្ពស់​ពេល​ត្រាំ ហើយ​សីតុណ្ហភាព​ឡើង​លឿន​ពេក​ដើម្បី​បង្កើត​ផ្កា​ពណ៌។បនា្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពឡើងដល់សីតុណ្ហភាពដ្រលបានកំណត់ វាត្រូវទុកមួយរយៈ។

វិធានការ៖
ទឹកលាងសម្អាតគឺស្អាត និងបន្សាបដោយសារធាតុសាប៊ូអាស៊ីតនៅក្នុងរោងចក្រមួយចំនួន។វាគួរតែត្រូវបានដំណើរការនៅក្នុងម៉ាស៊ីនជ្រលក់ប្រហែល 10 នាទីហើយបន្ទាប់មកសីតុណ្ហភាពគួរតែត្រូវបានកើនឡើង។ប្រសិនបើវាងាយស្រួលសម្រាប់ពណ៌រសើបដូចជា បឹងខៀវ និងពណ៌ខៀវ សូមព្យាយាមសាកល្បង pH មុនពេលសាប៊ូ។

ជាការពិតណាស់ ជាមួយនឹងការលេចឡើងនៃសាប៊ូថ្មី មានសាប៊ូសីតុណ្ហភាពទាបនៅលើទីផ្សារ ដែលជាបញ្ហាមួយផ្សេងទៀត
ទឹក​លាង​សម្អាត​ក្នុង​ទឹក​ជ្រលក់​ពណ៌​មិន​ច្បាស់​ទេ​ដែល​នាំ​ឱ្យ​មាន​ផ្កា​ពណ៌​និង​ចំណុច។
បន្ទាប់ពីត្រាំរួច វត្ថុរាវដែលនៅសេសសល់មិនត្រូវបានលាងសម្អាតឱ្យបានច្បាស់លាស់ទេ ដែលធ្វើឱ្យកំហាប់នៃវត្ថុរាវពណ៌ដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃ និងផ្នែកខាងក្នុងនៃក្រណាត់មានភាពខុសប្លែកគ្នា ហើយវាត្រូវបានជួសជុលនៅលើក្រណាត់ដើម្បីបង្កើតជាផ្កាពណ៌កំឡុងពេលស្ងួត។

វិធានការ៖
ក្រោយ​ពី​លាប​ពណ៌​រួច ត្រូវ​លាង​សម្អាត​ដោយ​ទឹក​ល្មម​ដើម្បី​លុប​ពណ៌​អណ្តែត​ចេញ។
ភាពខុសគ្នានៃពណ៌ (ភាពខុសគ្នានៃស៊ីឡាំង, ភាពខុសគ្នានៃឆ្នូត) ដែលបណ្តាលមកពីការបន្ថែមពណ៌។
1. មូលហេតុនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌
A. ល្បឿននៃការបំបៅគឺខុសគ្នា។ប្រសិនបើចំនួននៃការផ្សព្វផ្សាយថ្នាំជ្រលក់មានតិចតួច វានឹងប៉ះពាល់ដល់ថាតើវាត្រូវបានបន្ថែមច្រើនដង។ជាឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើវាត្រូវបានបន្ថែមក្នុងពេលតែមួយ ពេលវេលាខ្លី ហើយការផ្សព្វផ្សាយថ្នាំជ្រលក់មិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលនាំឱ្យពណ៌រីក។
ខ- ការត្រដុសមិនស្មើគ្នាលើផ្នែកទាំងពីរនៃការបំបៅ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃបន្ទះ ដូចជាងងឹតនៅម្ខាង និងពន្លឺតិចនៅម្ខាងទៀត។
គ. ពេលវេលាកាន់
D. ភាពខុសគ្នានៃពណ៌គឺបណ្តាលមកពីវិធីសាស្រ្តផ្សេងគ្នានៃការកាត់ពណ៌។តម្រូវការ៖ កាត់គំរូ និងផ្គូផ្គងពណ៌តាមរបៀបដូចគ្នា។
ឧទាហរណ៍បន្ទាប់ពី 20 ថ្ងៃនៃការរក្សាកំដៅសំណាកត្រូវបានកាត់សម្រាប់ការផ្គូផ្គងពណ៌ហើយកម្រិតនៃការលាងបន្ទាប់ពីការកាត់គឺខុសគ្នា។
E. ភាពខុសគ្នានៃពណ៌គឺបណ្តាលមកពីសមាមាត្រនៃការងូតទឹកផ្សេងៗគ្នា។សមាមាត្របន្ទប់ទឹកតូច៖ ជម្រៅពណ៌ សមាមាត្របន្ទប់ទឹកធំ៖ ពន្លឺពណ៌
F. កម្រិតនៃការព្យាបាលក្រោយការព្យាបាលគឺខុសគ្នា។បន្ទាប់ពីការព្យាបាលគឺគ្រប់គ្រាន់ ការដកពណ៌អណ្តែតចេញគឺគ្រប់គ្រាន់ ហើយពណ៌គឺស្រាលជាងមិនគ្រប់គ្រាន់បន្ទាប់ពីការព្យាបាល។
G. មានភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពរវាងភាគីទាំងពីរ និងកណ្តាល ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃបន្ទះ
ការបន្ថែមពណ៌គួរតែយឺត យ៉ាងហោចណាស់ 20 នាទីសម្រាប់ការចាក់តាមបរិមាណ និង 30-40 នាទីសម្រាប់ពណ៌រសើប។

2. ការផ្តល់ចំណី និងការតាមដានពណ៌។
1) លក្ខខណ្ឌពន្លឺពណ៌:
ក. ជាដំបូង សូមពិនិត្យមើលវេជ្ជបញ្ជានៃដំណើរការដើម និងថ្លឹងថ្នាំជ្រលក់ទៅតាមកម្រិតនៃភាពខុសគ្នានៃពណ៌ និងទម្ងន់នៃក្រណាត់។
ខ. ថ្នាំជ្រលក់ពណ៌ត្រូវរំលាយឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ ពនឺ និងប្រើប្រាស់បន្ទាប់ពីការចម្រោះ។
គ- ការតាមដានពណ៌ត្រូវគ្នាទៅនឹងការចិញ្ចឹមក្រោមសីតុណ្ហភាពធម្មតា ហើយការបំបៅមានភាពយឺត និងឯកសណ្ឋាន ដើម្បីកុំឱ្យដំណើរការលឿនពេក និងធ្វើឱ្យមានពណ៌ឡើងវិញ។
2) លក្ខខណ្ឌជម្រៅពណ៌
ក. ពង្រឹងសាប៊ូ និងការព្យាបាលក្រោយការព្យាបាលឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់។
ខ. បន្ថែម Na2CO3 សម្រាប់ការប្រែពណ៌បន្តិចបន្តួច។
ខ្លឹមសារខាងលើគឺជាការប្រមូលផ្ដុំដ៏ទូលំទូលាយនៃ "dyers", "dyers គ្មានព្រំដែន" និងព័ត៌មានបណ្តាញ ហើយត្រូវបានចងក្រងដោយ dyers គ្មានព្រំដែន។សូមបញ្ជាក់ប្រសិនបើអ្នកបោះពុម្ពវាឡើងវិញ។
3. ភាពធន់នៃពណ៌
យោងតាម ​​dyebbs យោងតាមស្ថិតិរបស់។com, ភាពរហ័សរហួនគឺជាសំណួរដែលសួរញឹកញាប់បំផុតក្នុងចំណោមសំណួរទាំងអស់នៃការជ្រលក់ពណ៌។ការ​ជ្រលក់​ពណ៌​លឿន​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​គុណភាព​ខ្ពស់​នៃ​ក្រណាត់​ជ្រលក់ និង​បោះពុម្ព។ធម្មជាតិ ឬកម្រិតនៃការប្រែប្រួលនៃរដ្ឋនៃការជ្រលក់ពណ៌អាចត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយការជ្រលក់លឿន។វាទាក់ទងទៅនឹងរចនាសម្ព័ន្ធអំបោះ រចនាសម្ព័នក្រណាត់ វិធីសាស្ត្របោះពុម្ព និងការជ្រលក់ពណ៌ ប្រភេទថ្នាំជ្រលក់ និងកម្លាំងខាងក្រៅ។តម្រូវការផ្សេងគ្នាសម្រាប់ភាពធន់នៃពណ៌នឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នាខ្លាំងនៅក្នុងតម្លៃ និងគុណភាព។
1. ភាពរហ័សរហួនផ្នែកវាយនភ័ណ្ឌសំខាន់ៗចំនួនប្រាំមួយ។
1. ភាពធន់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យ
ភាពធន់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យ សំដៅទៅលើកម្រិតនៃការប្រែពណ៌នៃក្រណាត់ពណ៌ដោយពន្លឺព្រះអាទិត្យ។វិធីសាស្រ្តសាកល្បងអាចជាការប៉ះពាល់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យឬការប៉ះពាល់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យដោយម៉ាស៊ីន។កម្រិតនៃការបន្ថយនៃគំរូបន្ទាប់ពីការប៉ះពាល់នឹងពន្លឺព្រះអាទិត្យត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងគំរូពណ៌ស្តង់ដារដែលបែងចែកជា 8 កម្រិត 8 កម្រិតគឺល្អបំផុត និង 1 កម្រិតគឺអាក្រក់បំផុត។ក្រណាត់​ដែល​មាន​កម្ដៅ​ថ្ងៃ​ខ្សោយ​មិន​គួរ​ត្រូវ​ហាល​ថ្ងៃ​យូរ​ទេ ហើយ​គួរ​ដាក់​ក្នុង​កន្លែង​មាន​ខ្យល់​ចេញ​ចូល​ដើម្បី​សម្ងួត​ក្នុង​ម្លប់។
2. ការត្រដុសលឿន
ភាពរហ័សនៃការត្រដុសសំដៅទៅលើកម្រិតនៃការបាត់បង់ពណ៌នៃក្រណាត់ដែលជ្រលក់បន្ទាប់ពីត្រដុស ដែលអាចបែងចែកទៅជាការត្រដុសស្ងួត និងការត្រដុសសើម។ភាពរហ័សនៃការត្រដុសត្រូវបានវាយតម្លៃដោយផ្អែកលើកម្រិតស្នាមប្រឡាក់នៃក្រណាត់ស ដែលបែងចែកជា 5 កម្រិត (1-5)។តម្លៃកាន់តែធំ ល្បឿននៃការត្រដុសកាន់តែល្អ។អាយុកាលសេវាកម្មនៃក្រណាត់ដែលមានភាពរហ័សរហួននៃការត្រដុសមិនល្អត្រូវបានកំណត់។
3. ការលាងសម្អាតលឿន
ការបោកគក់ទឹក ឬសាប៊ូបោកខោអាវ សំដៅទៅលើកម្រិតនៃការផ្លាស់ប្តូរពណ៌នៃក្រណាត់ដែលជ្រលក់បន្ទាប់ពីបោកគក់ជាមួយនឹងសារធាតុរាវលាងសម្អាត។ជាទូទៅ កាតគំរូចំណាត់ថ្នាក់ពណ៌ប្រផេះត្រូវបានប្រើជាស្តង់ដារវាយតម្លៃ ពោលគឺភាពខុសគ្នានៃពណ៌រវាងគំរូដើម និងគំរូបន្ទាប់ពីការបន្ថយត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការវាយតម្លៃ។ការបោកគក់លឿនត្រូវបានបែងចែកជា 5 ថ្នាក់ ថ្នាក់ទី 5 គឺល្អបំផុត ហើយថ្នាក់ទី 1 គឺអាក្រក់បំផុត។ក្រណាត់​ដែល​មាន​ល្បឿន​បោកគក់​ខ្សោយ​គួរ​តែ​ត្រូវ​បាន​សម្អាត​ស្ងួត។ប្រសិនបើការសម្អាតសើមត្រូវបានអនុវត្ត ការយកចិត្តទុកដាក់ទ្វេដងចំពោះលក្ខខណ្ឌនៃការបោកគក់ ដូចជាសីតុណ្ហភាពបោកគក់មិនគួរខ្ពស់ពេកទេ ហើយពេលវេលាបោកគក់មិនគួរយូរពេកទេ។
4. ជាតិដែកលឿន
ភាព​ឆាប់​ដែក​សំដៅ​លើ​កម្រិត​នៃ​ការ​ប្រែ​ពណ៌ ឬ​ការ​រសាត់​នៃ​ក្រណាត់​ដែល​ជ្រលក់​ក្នុង​កំឡុង​ពេល​ដែក។កម្រិតនៃការប្រែពណ៌ និងការបន្ថយត្រូវបានវាយតម្លៃដោយការប្រឡាក់ដែកនៅលើក្រណាត់ផ្សេងទៀតក្នុងពេលតែមួយ។ភាពរហ័សរហួននៃជាតិដែកត្រូវបានបែងចែកទៅជាថ្នាក់ទី 1-5 ថ្នាក់ទី 5 គឺល្អបំផុតហើយថ្នាក់ទី 1 គឺអាក្រក់បំផុត។នៅពេលធ្វើតេស្តភាពធន់នៃជាតិដែកនៃក្រណាត់ផ្សេងៗ សីតុណ្ហភាពដែកគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។
5. ញើសលឿន
ភាពឆាប់បែកញើស សំដៅទៅលើកម្រិតនៃការប្រែពណ៌នៃក្រណាត់ដែលជ្រលក់ បន្ទាប់ពីត្រាំក្នុងញើស។ជាទូទៅ ភាពធន់នៃញើសត្រូវបានធ្វើតេស្តរួមផ្សំជាមួយនឹងភាពធន់នៃពណ៌ផ្សេងទៀត បន្ថែមពីលើការវាស់វែងដោយឡែកពីគ្នា ពីព្រោះសមាសធាតុបែកញើសសិប្បនិម្មិតមានភាពខុសគ្នា។ភាព​ឆាប់​បែក​ញើស​ត្រូវ​បាន​បែង​ចែក​ជា​ថ្នាក់​ទី 1-5 ហើយ​តម្លៃ​កាន់​តែ​ធំ​ក៏​ល្អ​ដែរ។
6. ភាពរហ័សរហួន sublimation
Sublimation fastness សំដៅទៅលើកម្រិតនៃ sublimation នៃក្រណាត់ជ្រលក់ក្នុងអំឡុងពេលផ្ទុក។កម្រិតនៃការផ្លាស់ប្តូរពណ៌ ការបន្ថយ និងការប្រឡាក់ក្រណាត់ពណ៌សនៃក្រណាត់បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយចុចក្តៅស្ងួតត្រូវបានវាយតម្លៃដោយកាតគំរូចំណាត់ថ្នាក់ពណ៌ប្រផេះសម្រាប់ភាពរហ័សនៃ sublimation ។វា​ត្រូវ​បាន​បែង​ចែក​ជា 5 ថ្នាក់ ដោយ​ថ្នាក់​ទី 1 គឺ​អាក្រក់​បំផុត និង​ថ្នាក់​ទី 5 គឺ​ល្អ​បំផុត​។ភាពរហ័សរហួននៃការជ្រលក់ពណ៌នៃក្រណាត់ធម្មតាជាទូទៅត្រូវបានទាមទារដើម្បីឈានដល់ថ្នាក់ទី 3-4 ដើម្បីបំពេញតម្រូវការពាក់។
2. របៀបគ្រប់គ្រងភាពរហ័សរហួនផ្សេងៗ
បន្ទាប់ពីការជ្រលក់ពណ៌ សមត្ថភាពនៃក្រណាត់ដើម្បីរក្សាពណ៌ដើមរបស់វាអាចត្រូវបានបង្ហាញដោយការធ្វើតេស្តភាពធន់នៃពណ៌ផ្សេងៗ។សូចនាករដែលប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការធ្វើតេស្តភាពរហ័សនៃការជ្រលក់ពណ៌រួមមាន ភាពរហ័សនៃការបោកគក់ ភាពរហ័សនៃការត្រដុស ភាពរហ័សនៃពន្លឺព្រះអាទិត្យ ភាពរហ័សរហួននៃសារធាតុពណ៌ជាដើម។
ភាពរហ័សរហួននៃការបោកគក់ ភាពរហ័សរហួន ភាពរហ័សនៃពន្លឺថ្ងៃ និងភាពរហ័សរហួននៃក្រណាត់កាន់តែល្អ ការជ្រលក់ពណ៌នៃក្រណាត់កាន់តែល្អ។
កត្តាសំខាន់ៗដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពរហ័សរហួនខាងលើរួមមានទិដ្ឋភាពពីរ៖
ទីមួយគឺការអនុវត្តថ្នាំលាប
ទីពីរគឺការបង្កើតនៃការជ្រលក់ពណ៌ និងដំណើរការបញ្ចប់
ការជ្រើសរើសថ្នាំជ្រលក់ជាមួយនឹងប្រសិទ្ធភាពល្អ គឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរហ័សនៃការជ្រលក់ពណ៌ ហើយការបង្កើតនូវដំណើរការនៃការជ្រលក់ពណ៌ និងបញ្ចប់ដ៏សមហេតុផល គឺជាគន្លឹះដើម្បីធានាបាននូវភាពរហ័សនៃការជ្រលក់ពណ៌។ទាំងពីរបំពេញគ្នាទៅវិញទៅមក មិនអាចធ្វេសប្រហែសបានឡើយ។

ភាពរហ័សនៃការលាង
ភាពរហ័សរហួននៃការបោកគក់នៃក្រណាត់រួមមានភាពធន់នៃពណ៌ទៅនឹងការបន្ថយ និងពណ៌លឿនទៅនឹងស្នាមប្រឡាក់។ជាទូទៅ ភាពធន់នៃពណ៌កាន់តែអាក្រក់នៃវាយនភ័ណ្ឌ ភាពធន់នៃពណ៌កាន់តែអាក្រក់ទៅៗ។នៅពេលធ្វើតេស្តភាពធន់នៃពណ៌នៃវាយនភណ្ឌ ភាពធន់នៃពណ៌នៃជាតិសរសៃអាចត្រូវបានកំណត់ដោយការសាកល្បងភាពធន់នៃពណ៌នៃសរសៃទៅនឹងសរសៃវាយនភ័ណ្ឌដែលប្រើជាទូទៅចំនួនប្រាំមួយ (សរសៃវាយនភ័ណ្ឌដែលប្រើជាទូទៅទាំងប្រាំមួយនេះ ជាធម្មតារួមមាន polyester, nylon, cotton, acetate, រោមចៀម សូត្រ និងអាគ្រីលីក)។

ការធ្វើតេស្តលើភាពធន់នៃពណ៌នៃសរសៃចំនួនប្រាំមួយប្រភេទ ជាទូទៅត្រូវបានអនុវត្តដោយក្រុមហ៊ុនអធិការកិច្ចជំនាញវិជ្ជាជីវៈឯករាជ្យដែលមានគុណវុឌ្ឍិ ដែលជាគោលបំណង និងយុត្តិធម៌។